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污水處理知識(shí)中的污泥干化技術(shù)
污水處理知識(shí)中的污泥干化技術(shù)。
污泥是污水處理的產(chǎn)物。污泥的主要特點(diǎn)是含水量高(高達(dá)99%)，有機(jī)質(zhì)含量高，易腐爛發(fā)臭，需要進(jìn)行污泥干化處理。目前污泥干化處理的比例還是第一。今天總結(jié)一些關(guān)于污泥干化的技術(shù)解決方案，供大家參考。
1.干化過(guò)程中的產(chǎn)品溫度是什么意思？
污泥是一種有機(jī)質(zhì)含量很高的超細(xì)粉體。污泥干化的目的首先是減少用量，使之衛(wèi)生。無(wú)論最終處置方式如何，污泥干燥本身不會(huì)改變污泥的性質(zhì)，即溫度不會(huì)導(dǎo)致污泥產(chǎn)品的降解或質(zhì)量問(wèn)題。鑒于此，溫度越高越好，無(wú)論是從污泥產(chǎn)品的質(zhì)量還是烘干機(jī)的效率來(lái)看。但由于安全問(wèn)題，大多數(shù)干燥過(guò)程都傾向于盡可能降低產(chǎn)品的溫度，即降低粉塵爆炸的點(diǎn)火能量。
然而，根據(jù)研究，污泥粉塵的點(diǎn)火能量很低。當(dāng)氧氣和塵埃的濃度達(dá)到一定量時(shí)，在100℃左右點(diǎn)火能量低至幾至十毫焦耳。當(dāng)點(diǎn)火能量達(dá)到1焦耳時(shí)，70-80度就足以形成燃燒。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，即使在20-30度，也可能存在風(fēng)險(xiǎn)。很多筒倉(cāng)自燃爆炸就是這種情況。為了保證一定的處理效率，干燥過(guò)程的溫度是不可避免的，不能很低，典型值在105-125度之間。工藝的安全性只能通過(guò)降低粉塵濃度和抑制燃燒氣氛來(lái)實(shí)現(xiàn)。僅僅依靠降低產(chǎn)品溫度來(lái)確保安全是不正確的。
2.為什么要在干燥過(guò)程中分析污泥成分？
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，需要分析污泥成分，以確定干燥工藝，獲得最佳設(shè)計(jì)參數(shù)，確定工作條件。
與干燥過(guò)程相關(guān)的濕泥檢測(cè)內(nèi)容包括:含水量、粘度、含油率、酸堿腐蝕性、含砂量等。
與污泥最終處置相關(guān)的干化污泥檢測(cè)內(nèi)容包括:重金屬含量、有機(jī)物含量、熱值、細(xì)菌含量等。
3.為什么污泥干化是資源化利用的第一步？
無(wú)論污泥來(lái)自工業(yè)還是市政，污泥處理的一個(gè)可行目標(biāo)是使工業(yè)產(chǎn)生的所有污染物都作為原料返回到工藝中。其實(shí)所有污染物都是中間過(guò)程中流失的原料，造成流失的介質(zhì)多為水。去除水將使大量潛在的污染物得到再利用。
污泥中含有的污染物一般熱值較高，但由于大量水分的存在，這部分熱值無(wú)法利用。含水率高的污泥如果燃燒，不僅會(huì)得到熱值，還需要大量的補(bǔ)充燃料才能完成燃燒。
如果污泥含水率降低到一定程度，燃燒是可能的，燃燒得到的熱量可以滿足部分甚至完全干化的需要。
同理，降低含水率是關(guān)鍵，不管是做建材還是用傳說(shuō)。所以可以說(shuō)，污泥干化或半干化實(shí)際上是污泥資源化利用的第一步。
4.旋風(fēng)分離器的固體回收率是多少？
在許多熱對(duì)流系統(tǒng)中，所有或部分產(chǎn)品必須通過(guò)污泥干燥中的旋風(fēng)分離來(lái)收集。由于每個(gè)過(guò)程的風(fēng)量和風(fēng)壓不同，用這種方法回收的顆粒粒徑和比例也不同，導(dǎo)致設(shè)計(jì)不同。一般來(lái)說(shuō)，旋風(fēng)分離器的固體回收率在95-98%之間。固含量越高，產(chǎn)品粒徑越小，越難捕捉。
5.干化需要哪些工藝步驟？
污泥干化的目的是從濕污泥中去除一些水分，以滿足不同的處置要求。
干化是指在單位時(shí)間內(nèi)將一定量的熱能傳遞給物料中所含的水分，水分被加熱后蒸發(fā)，與物料分離，失去水分的物料和蒸發(fā)的水分分開(kāi)收集。這就是干燥過(guò)程。
該工藝從設(shè)備角度進(jìn)行描述，包括裝料、干燥、氣固分離、除塵、水分冷凝、固體運(yùn)輸和儲(chǔ)存等。
如果干化過(guò)程不穩(wěn)定(如粘連、結(jié)塊等。)可能是由材料的性質(zhì)(粘度、含水量等)引起的。)，需要采用部分干制品與濕料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時(shí)，應(yīng)在裝載前和固體運(yùn)輸后增加運(yùn)輸、儲(chǔ)存、分離、破碎、篩分、提升、混合和裝載等設(shè)備。
6.為什么要區(qū)分烘干中的間接加熱方式和直接加熱方式？
直接加熱和間接加熱的區(qū)別在于熱源利用形式的不同，具體來(lái)說(shuō)就是直接作為介質(zhì)使用或者間接加熱換熱介質(zhì)。
干化是通過(guò)熱量來(lái)完成的，熱量通常是由能量燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量存在于煙氣中，這種熱量有兩種利用形式:
(1)直接利用:高溫?zé)煔庵苯右敫稍锲�，通過(guò)氣體與濕物料的接觸和對(duì)流進(jìn)行熱交換。這種方法的特點(diǎn)是熱量利用效率高，但如果干燥后的物料具有污染物性質(zhì)，也會(huì)帶來(lái)排放問(wèn)題。由于高溫?zé)煔獾倪M(jìn)入是連續(xù)的，也造成了與物料直接接觸過(guò)的相同流量的廢氣經(jīng)過(guò)特殊處理后排出。
(2)間接利用:將高溫?zé)煔獾臒崃總鬟f給某種介質(zhì)，這種介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油、蒸汽或空氣。介質(zhì)在一個(gè)封閉的回路中循環(huán)，不與干化的材料接觸。熱量部分利用后，煙氣正常排出。間接利用有一定的熱損失。
對(duì)于干化過(guò)程，直接或間接加熱具有不同的熱效率損失和不同的環(huán)境影響，是項(xiàng)目環(huán)境評(píng)價(jià)和經(jīng)濟(jì)調(diào)查的重要組成部分。
