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詳細(xì)了解氣浮機(jī)的操作規(guī)程
詳細(xì)了解氣浮機(jī)的操作規(guī)程。
1.氣浮池的功能。
氣浮池主要預(yù)處理污水中的浮游物、膠體和大部分有機(jī)物，反應(yīng)區(qū)明礬形成效果好(塊大，密實(shí))，整個(gè)浮游區(qū)的浮游物結(jié)團(tuán)效果好，浮游物立即被刮掉，氣浮水比較清澈，必須減輕后續(xù)的生化池處理負(fù)荷。
2.操作步驟:
(1)水量控制:氣浮池接通電源前必須保持一定的水位(一般要求高于溶解氣泵的供水流量計(jì))的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)池內(nèi))通過提高泵的出水閥的開度和回流管的閥的開度，氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力(上限變動(dòng)范圍不超過10%)
(2)反應(yīng)區(qū)藥劑凝聚反應(yīng)效果要求:首先啟動(dòng)加藥系統(tǒng)后開始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時(shí)關(guān)閉泵后停止加藥反應(yīng)區(qū)第一格加入PAC(如果pH低于6.0，此格加入堿性劑，將pH值提高到7-8，經(jīng)常測試該pH值)，完成凝聚反應(yīng)(中和)的第二格加入PAM(粘稠性有機(jī)藥劑)，完成凝聚反應(yīng)，即使小粒子花凝聚成大粒子花，也能提高氣浮區(qū)浮渣層捕集花的效果
3.溶解氣泵的操作步驟和要求:
(1)接通電源前:確認(rèn)馬達(dá)的轉(zhuǎn)向與泵的指示方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞泵。接通電源前，請打開供水管的水量調(diào)節(jié)閥和溶解罐的供水氣浮池管的閥門。
(2)接通電源:打開溶解氣泵啟動(dòng)扭轉(zhuǎn)，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶解氣罐出口閥(進(jìn)氣浮池管道)，將溶解氣泵出口壓力調(diào)整到0.5MPa，慢慢關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，使溶解氣泵進(jìn)口側(cè)出現(xiàn)真空，溶解氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負(fù)壓)時(shí)，打開空氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進(jìn)氣量達(dá)到溶解氣泵進(jìn)水流量的10%-15%。
(3)停止:由于溶解氣泵的出口有止回閥，因此根據(jù)不需要關(guān)閉溶解氣罐的出口閥的溶解氣泵停止扭轉(zhuǎn)，關(guān)閉供水閥。溶解氣泵長期停止時(shí)，請排出泵體內(nèi)的水，防止停止后泵凍結(jié)和結(jié)垢。
4.清渣機(jī)的操作步驟:
(1)檢查渣滓機(jī)的接電情況是否良好，軌道接觸卡合是否良好，行程開關(guān)是否敏感，正常后進(jìn)入下一步操作。
(2)殘?jiān)穸葹?-5cm(形成殘?jiān)鼘?時(shí)，打開殘?jiān)鼨C(jī)按扭轉(zhuǎn)殘?jiān){(diào)節(jié)氣浮區(qū)的液位，立即排出氣浮區(qū)的殘?jiān)诒Ｕ铣鏊Ч耐瑫r(shí)，防止氣浮區(qū)的清水進(jìn)入氣浮池的污泥斗，減少污泥產(chǎn)量的一次殘?jiān)鼤r(shí)間(周期)一般為2~3分鐘，但也要根據(jù)具體的殘?jiān)窟M(jìn)行調(diào)整。
(3)停止:完成一次殘?jiān)笸Ｖ�，殘�(jiān)鼘釉俅涡纬珊�，進(jìn)入下一個(gè)殘?jiān)芷诘钠渌枰Ｖ?包括事故)時(shí)，可以按下殘?jiān)鼨C(jī)停止按鈕。
5.注意事項(xiàng):
(1)注意氣浮池的反應(yīng)、溶解氣體和殘?jiān)齻�(gè)單元的操作要點(diǎn)和順序，第一次接通電源后，必須加藥，調(diào)節(jié)池提高泵的進(jìn)水，調(diào)整加藥量和效果，打開氣浮系統(tǒng)，形成殘?jiān)笤俅蜷_殘?jiān)鼨C(jī)。
(2)溶解氣泵啟動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥，溶解氣泵不得空轉(zhuǎn)！正常運(yùn)行時(shí)，溶解氣泵進(jìn)口真空表的壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa(負(fù)壓)，溶解氣泵出口壓力應(yīng)控制在0.4-0.5MPa。
(3)氣浮池因檢查和其他情況需要長時(shí)間(3天以上)停止，氣浮池內(nèi)可能存在的底泥立即排放到污泥池中，防止棉體長時(shí)間沉積而堵塞流道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)通常每半個(gè)月排出一次底泥，操作者必須記住。
配藥和加藥系統(tǒng)的操作規(guī)程。
1.給藥和給藥系統(tǒng)的功能:
主要為氣浮反應(yīng)和污泥烹飪提供必要的凝集藥劑，強(qiáng)化反應(yīng)效果，提高處理效率。
2.操作步驟:
(1)PAC(聚氯化鋁)藥劑的配制和投入。
①首先將自來水放入PAC藥箱的2/3處，打開PAC攪拌機(jī)，同時(shí)將必要的PAC均勻放入箱中，在攪拌的同時(shí)繼續(xù)加水，在藥箱的4/5位置停止加水，繼續(xù)攪拌30min后可以投入的PAC溶解藥的質(zhì)量比。
②打開PAC加藥泵出口回流閥，防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥意外關(guān)閉泵泵的損傷，同時(shí)打開給藥泵的出口給藥閥，打開PAC給藥泵給藥，給藥由現(xiàn)場反應(yīng)效果調(diào)節(jié)控制。
③停止加藥:PAC加藥點(diǎn)整體(主要是氣浮反應(yīng)區(qū))停止時(shí)，按下PAC加藥泵停止按鈕。
(2)PAM(聚丙烯酰胺)藥劑的配制和投入。
①首先將自來水放入PAM藥箱的2/3處，打開PAM攪拌機(jī)，同時(shí)將必要的PAM慢慢均勻地放入藥箱中，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，在藥箱的4/5位置停止加水，繼續(xù)攪拌使PAM完全溶解的PAM不能立即使用，需要水解的數(shù)小時(shí)以上的投入效果。
②打開PAM給藥泵出口回流閥，防止遠(yuǎn)端給藥點(diǎn)閥意外關(guān)閉對(duì)泵的損傷，同時(shí)打開給藥泵出口給藥閥，打開PAM給藥泵給藥，給藥由現(xiàn)場反應(yīng)效果調(diào)節(jié)控制。
③停止加藥:所有PAM加藥點(diǎn)(主要是氣浮反應(yīng)區(qū))不需要給藥時(shí)，按下PAM給藥泵停止按鈕。
注意事項(xiàng):
(1)禁止一邊配藥一邊投入(濃度無法保證)。
(2)PAM配制時(shí)，嚴(yán)禁將所需藥物直接放入溶液箱中，防止藥物結(jié)塊影響藥物的使用效果，浪費(fèi)藥物，增加處理成本的冬季PAM配制應(yīng)用熱水提前溶解，在溶液箱中稀釋配制所需濃度。
(3)控制投入的藥劑與水量的相對(duì)比率，使藥劑濃度相對(duì)穩(wěn)定，減少對(duì)處理系統(tǒng)的沖擊。
(4)及時(shí)配制藥劑，保證反應(yīng)池正常運(yùn)行。
(5)加強(qiáng)加藥設(shè)備的日常維護(hù)管理，避免跑、冒、滴、泄漏的發(fā)生，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即向公司機(jī)修理人員解決，設(shè)備維護(hù)應(yīng)平時(shí)細(xì)心操作和維護(hù)。
(6)加藥系統(tǒng)應(yīng)定期清洗，清除垃圾。
